有机玻璃激光切割的原理与特点

有机玻璃激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面，使材料熔化。同时，与激光束同轴的压缩气体吹走熔化的材料，使激光束与材料沿轨迹相对运动，从而形成形状的狭缝。

1.精度高:定位精度0.05毫米，重复定位精度0.02毫米

2.窄缝:将激光束聚焦成一个很小的光斑，使焦点达到很高的功率密度，将物质迅速加热到气化的程度，蒸发形成孔洞。随着光束和材料的相对线性运动，这些孔连续形成窄缝。槽口宽度一般为0.10 ~ 0.20毫米..

3.切割面光滑:切割面无毛刺，切割面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。

4.速度快:切割速度可达10m/min，定位速度可达70m/min，比线切割速度快很多。

5.切割质量好:非接触式切割，切割边缘受热量影响小，工件基本无热变形，避免了因材料冲切而产生的崩边，切割缝一般不需要二次加工。

6.不损伤工件:激光切割头不会与材料表面接触，从而保证工件不会被划伤。

7.不受被切割材料硬度的影响:激光可以加工钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等。无论什么硬度都可以切割不变形。

8.不受工件形状影响:激光加工灵活，可加工任意图案，切割管材等型材。

9.非金属可以切割加工:如塑料，木材，PVC，皮革，纺织品，有机玻璃，等。

10.节省模具投资:激光加工不需要模具，不消耗模具，不需要修模，有更换模具的时间，从而节省加工成本，降低生产成本，特别适合加工大型产品。

11.节省材料:利用电脑编程，可对不同形状的产品进行整板下料，大大提高材料的利用率。

12.加快新产品开发:产品图纸成型后，可立即进行激光加工，短时间内可获得新产品的实物。